Die Rohstoffe der beiden Fräser sind unterschiedlich und der Herstellungsprozess ist unterschiedlich.

 

　　Der für den Wolframstahlfräser verwendete Rohstoff ist Hartmetall, allgemein bekannt als Wolframstahl.

 

　　Der für Schnellarbeitsstahlfräser verwendete Rohstoff ist Schnellarbeitsstahl.

 

Hartmetallfräser bestehen im Allgemeinen aus Hartmetall-Rundstäben und werden im Allgemeinen mit CNC-Werkzeugschleifern als Bearbeitungsausrüstung und Diamantschleifscheiben als Bearbeitungswerkzeugen hergestellt, die in einem Schritt durch Computer- oder G-Code-Bearbeitungsbearbeitungsrouten hergestellt werden Die Methode hat die Vorteile einer hohen Effizienz, einer hohen Präzision und einer guten Konsistenz in der Massenproduktion.Der Nachteil ist, dass die meisten Geräte importierte Produkte sind und der allgemeine Preis mehr als 1 Million Yuan beträgt.

 

Es wird auch von gewöhnlichen Geräten verarbeitet, die in Rillenschleifmaschine zur Verarbeitung von Spiralrillen, Endzahnradverarbeitungsende und Endzahn und Kantenreinigungsmaschine (Umfangszahnradmaschine) zur Verarbeitung von Umfangszähnen unterteilt sind. Diese Art von Produkt muss entsprechend getrennt werden Die Arbeitskosten für die Verarbeitung sind sehr hoch, und die Qualität von Massenprodukten wird durch die Fähigkeiten der Arbeiter selbst bei der Bedienung der Maschine kontrolliert, so dass die Genauigkeit und Konsistenz schlechter werden. Darüber hinaus hängt die Qualität des Hartmetallfräsers auch von der Sorte des gewählten Hartmetall-Werkstoffes ab. Generell sollte die Legierungssorte entsprechend dem zu bearbeitenden Werkstoff gewählt werden. Generell gilt: Je kleiner das Legierungskorn, desto besser .

 

Der Unterschied zwischen 　　 Schnellarbeitsstahlfräser und Hartmetall besteht darin, dass Schnellarbeitsstahl einer Wärmebehandlung unterzogen werden muss, um seine eigene Härte zu erhöhen. Normaler Stahl ist weich, solange er nicht wärmebehandelt wird.

 

Derzeit sind M42-Schnellarbeitsstahl und M7-Schnellarbeitsstahl weltweit beliebt, beispielsweise in den USA.Unter ihnen hat M42-Schnellarbeitsstahl die beste Gesamtleistung, unabhängig von seiner Schleifeigenschaft, Härte und Rothärte , aber M42-Schnellarbeitsstahl enthält 8 Kobalt ist eine knappe und nicht erneuerbare Ressource, daher ist der Preis für M42 sehr teuer, in der Regel zwischen 300 und 200.000. Natürlich ist im Inland produziertes M42 aus einzelnen recycelten Materialien billiger Darüber hinaus sind in China W18, M2, W9 und Allzweck-Schnellarbeitsstähle sowie M2AL, W9AL und andere Hochleistungs-Schnellarbeitsstähle, einschließlich M2AL und W9AL, verbreitet Schnellarbeitsstahl wird durch Hinzufügen von Aluminium zu M2 und W9 hergestellt. Die Rolle von Aluminium entspricht einem Bindemittel. , Die Partikel im Stahl sind fest miteinander verbunden, so dass die Qualität des Stahls gut ist. M2AL ist ein von China speziell entwickelter Schnellarbeitsstahl als Ersatz für M42. Die Messer aus diesem Schnellarbeitsstahl waren in den 1980er Jahren auf ausländischen Märkten beliebt , ist die Leistung dieses Stahls immer noch schlechter als die von M42, aber für einige verarbeitete Materialien, die nicht besonders anspruchsvoll sind, ist M2AL immer noch gut, schließlich ist die Wahl viel billiger als M42.

 

　　Fräserbeschichtung

 

　　Die Beschichtung hat im Allgemeinen eine Dicke von ca. 3μ auf der Oberfläche des Fräsers. Der Hauptzweck ist die Erhöhung der Oberflächenhärte des Fräsers. Einige Beschichtungen können auch die Affinität zum bearbeiteten Material verringern.

 

Im Allgemeinen können Fräser nicht sowohl Zähigkeit als auch Härte aufweisen, und das Aufkommen der Beschichtungstechnologie hat diese Situation bis zu einem gewissen Grad gelöst: Fräser werden beispielsweise aus Rohstoffen mit höherer Zähigkeit hergestellt und an der Oberfläche mit Härte beschichtet , so wird die Leistung des Fräsers stark verbessert.